Дон 1500 Инструкция
Инструкция по переоборудованию жатки комбайна Дон-1500 серии ЖУ - 6. При переоборудовании Вы получаете: Надёжный и долговечный привод режущего аппарата, с абсолютно прямолинейными движениями ножа. Более высокую скорость резания. Более высокую производительность комбайна. Надежную и долговечную работу жатки без вибраций и поломок. Идеальный срез типов культур при высоких скоростях реза.
Планетарный привод ножа предназначен для преобразования вращательного движения шкива в возвратно-поступательное движение ползуна соединенного с режущим аппаратом жатвенной части жатки. В планетарном приводе используются планетарные передачи, которые производят только продольное движение ножа в горизонтальной плоскости, тем самым отсутствует вертикальная составляющая хода головки ножа (например МКШ), что позволяет значительно снизить шум, вибрацию, нагрузки на головку ножа, и увеличить скорость резания.
Порядок переоборудования жатки комбайна «Дон» на режущий аппарат «Шумахер» 1.
При переоборудовании каждого вида жаток необходимо учитывать, что это творческий процесс, и даже жатки одной модификации могут отличаться друг от друга. Главное понять принцип установки привода, режущей системы и особенности монтажа.
Работы по переоборудованию чаще всего осуществляются двумя специалистами: сварщиком и слесарем. Особые требования предъявляются к сварщику и его квалификации. Для выполнения работ требуется: Сварочный трансформатор; Пропан и кислород; Малая шлифовальная машина; Дрель (с регулятором оборотов); Гаечные ключи. Набор головок. Перед началом работ необходимо выполнить условия, касающиеся правил техники безопасности и пожарной безопасности. В связи с тем, что переоборудование жатки заключается в установке на жатку принципиально нового привода и режущего механизма, работа начинается с демонтажа стандартных деталей среза и МКШ.
3.Осмотреть жатку с целью выявления и исправления дефектов бруса и боковины жатки, на которую будет размещаться привод режущего механизма. После того, как МКШ будет снят, увидим кронштейн, на котором он был смонтирован и, который нам нужно будет удалить, чтобы установить свою консоль для крепления планетарного редуктора «Шумахер» ( фото № 1, №2). Фото №1 Фото №2 5.
Примеряем консоль на место крепления и, если препятствий плотному прилеганию в местах реза нет, зачищаем места реза шлифмашиной (фото. Фото№ 3 Фото №4 6. Затем срезаем уголок бруса жатки на длину 22 см.
От боковины жатки т.к. Устанавливаемая консоль имеет кронштейн из уголка, который продолжает брус жатки. Фото №5 Фото №6 7.Параллельно с работой по установке консоли привода ножа, ведется работа по демонтажу стандартной системы среза и монтажу новой. Приступаем к креплению пальцев к брусу жатки. «Gebr.Schumacher», Германия выпускает штампованные электросварные пальцы нескольких размеров: 12,14,и 17мм. Применение пальцев определенного размера зависит от толщины бруса жатки.
Поставляемые нами пластины трения, могут иметь толщину 4, 5 и 6 мм., кроме того, поставляются регулировочные пластины толщиной 1 и 2 мм. Поэтому к моменту поставки деталей, важно знать точную толщину бруса жатки и её конструкцию. На данной жатке толщина бруса 6мм. (фото № 7, № 8), устанавливаем пластины трения 6мм., где общая толщина составляет 12мм. Фото №7 Фото №8 Для этого размера устанавливаем противорежущие пальцы 12мм. (фото № 9), если отклониться от указанных размеров, нож будет либо зажиматься, либо ухудшаться срез за счет увеличения зазоров.
Фото №9 Со стороны привода для свободного прохождения планок головки ножа, первым устанавливается двойной усиленный открытый палец. Затем тройной закрытый палец, а в следующем двойные закрытые пальцы. Нож производства «Gebr.Schumacher», сборный СОСТОИТ ИЗ ГОЛОВКИ ножа, спинки ножа по 2,4м., которые скрепляются друг с другом соединительными планками. Общая длина спинки ножа зависит от ширины стола жатки и отрезается на месте. Головка ножа крепится к спинке ножа болтами 6.28, соединительная планка к спинкам ножа болтами 6.18, а сегменты специальным зубчатым болтом Мб. 16 и фланцевой гайкой Мб. Начинаем крепить консоль.
Детали консоли выполнены по чертежам, сварены в кондукторе и поставляются Покупателям от ООО «Шумахер» в собранном виде. Конструкция учитывает особенности конструкции редуктора и ход ножа. Для того, что бы выдержать расстояние по осям отверстий крепления пальцев (делителей), скрепляем болтами пластину трения с брусом жатки и угловым кронштейном консоли, как показано на фото № 10. При затяжке болтов, надо обращать внимание, что бы другие детали консоли ни во что не упирались.
Верхняя плоскость бруса жатки и плоскость уголка консоли находились на одной линии, что бы в последующем можно было сварить эти детали. Фото №10 Закрепляем консоль к корпусу жатки - двумя болтами к крепежным отливам на брусе жатки с круглой шляпкой, которые ранее здесь и стояли и двумя болтами к кронштейну (если отверстия крепления не совпадают, рассверливаем их или прорезаем фото № 11, № 12).
Первоначально болты полностью не затягиваем. Обязательно обращаем внимание на любые неровности, мешающие плотному прилеганию консоли к боковине жатки. При необходимости снимаем консоль и удаляем эти неровности с помощью шлифовальной машины.
Фото №11 Фото №12 Правильность выставления консоли влияет на весь ход и качество дальнейшего монтажа. Пальцы и консоль установлены, но не затянуты. Вставляется первый участок ножа (нож состоит из трех секций) с головкой ножа и устанавливается привод или кондуктор на консоль и фиксируется четырьмя болтами. Затем в головку ножа вставляем фторопластовое кольцо и одеваем ее на подшипник суппорта редуктора (фото № 13, № 14). Фото №13 Фото №14 Для облегчения установки головки ножа на подшипник, круглогубцами нажимаем в отливы головки, за счет чего она несколько раздвигается и легко одевается на подшипник. В незатянутом состоянии смотрим, чтобы плоскость головки была параллельна плоскости нижней части суппорта. Так как консоль полностью не закреплена, ее смещениями на сколько возможно, придаем плоскостям параллельность ( фото № 15).
Фото № 15 12. Затем сверлим отверстия в боковине жатки, после отсоединяем нож от привода и снимаем привод. Консоль крепим болтами к боковине жатки и кронштейну (фото № 16).
Обрамляем полосой 700.40.4 консоль и привариваем. После чего зачищаем сварочные швы шлифовальной машинкой (фото № 17). Привариваем уголок, входящий в комплекте переоборудования к консоли и носку делителя жатки (фото № 18). Фото № 18 15.
Перед покраской консоль необходимо зачистить и обезжирить (фото № 19). Собранный нож вставляем со стороны консоли. Устанавливаем привод ножа на консоль и затягиваем болтами.
Затем головку ножа одеваем на подшипник суппорта редуктора. Перед тем как затянуть стяжной болт головки ножа, внимательно смотрим, чтобы нож не был прижат к кромкам пальцев, а максимально двигаться по центру пальцев. После регулировки затягиваем стяжной болт головки ножа. После чего затягиваем болты крепления пальцев. Монтаж системы среза закончен. Вручную за шкив проворачиваем редуктор.
Проверку правильности монтажа можно увидеть по крайним точкам движения сегмента относительно пальца. В идеале, при движении вправо и влево нож должен выступать относительно грани пальца на 3-4 мм., (фото № 20). Редуктор приводится в движение с помощью ременной передачи. Приводной шкив и натяжной механизм ремня на жатке оставлены от прежней конструкции.
На редуктор установлен шкив диаметром 210мм. Обороты соответствуют, оптимальным. Вся система готова к работе. Перед первым испытанием рекомендуется режущий механизм слегка смазать отработанным маслом. В случае возникновения вопросов обращаться по адресу: ООО « Шумахер»,652380, Россия, Кемеровская область, Промышленновский район, р.п.
Промышленная, ул. Механическая, №4. 8(384-42) 7 27 52; 7 44 95. E-mail: OOO-schumacher@yandex.ru Краснодарский филиал ООО «Шумахер» 353600,РФ, Краснодарский край, Старо минский район, ст. Староминская, ул. Островского 4. 8(861-53) 4-33-48.
Описание Руководство по ремонту комбайна дон 1500 а книга скачать бесплатно RUnet news Руководство по ремонту комбайна дон 1500 а книга скачать бесплатно The Petronas Twin Towers (Malay: Menara Berkembar Petronas) (also known as the Petronas Towers or just Twin Towers, in Kuala Lumpur, Malaysia were the world's tallest. Каталоги запчастей и руководства по ремонту komatsu, катерпиллар, хитачи tractorparts ru любые. Читать дипломную работу online по теме ‘Комплексная механизация уборки. Бесплатные рефераты, курсовые и дипломные работы на сайте. При скашевании толстостебельных культур комбайном высота среза не.
Земли хозяйства оцениваются в 81,3 баллов, а средний кадастровый. Далее Поделиться в соц. Сетях Навигация. Руководство по эксплуатации комбайна дон 1500 Руководство по эксплуатации комбайна дон 1500 Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Инструкция по переоборудованию комбайна дон-1500. Добавить в блокнот. Воронежская обл. Зерноуборочный комбайн дон 1500а.1989г. Комбайн в отличном состоянии.
Добавить в блокнот. Воронежская обл. Комбайн дон-1500б.
Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. В продаже комбайн дон 1500б по доступной цене c комментариями пользователей и описанием, продаю в полтава. Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Жатка зерновая 6м. Измельчитель, подборщик, лифтера, дв. Ямз-8, в эксплуатации с 2005г.Нужна инструкция по эксплуатации fortschritt e302-303. Имеется справочник по дон 1500, дон 1200. Зерноуборочный комбайн дон 1500 б (в наличии 6)отличное состояние. После капитального ремонта. Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Договоренность о закупке украинской стороной десяти комбайнов 'дон-1500б ' была достигнута с руководством.
Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Комбайн нива руководство по ремонту и каталог деталей.Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Ростсельмаш дон-1500 а комбайн зерноуборочный. Продается зерноуборочный комбайн дон 1500 а в хорошем техническом.
Воронежская обл. Кантемировский р-н. Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Схема цепных передач комбайнов 'дон-1500а ' (правая сторона). Продам комбайн дон 1500а. Ремонт двигателя 2010г.
Имеются 2 жатки: для подсолнечника и для зерновых (пшеница.Фото объявления 'продаюстя б/у комбайны дон 1500 б '. Продаюстя б/у комбайны дон 1500 б.
Состояние хорошее, комбайн дон - 1500а жатка зерновая 6м. Рапсовый стол, лифтера, тележка. Общий вид комбайна с жаткой и измельчителем пкн-1500б. Схема деления комбайна на составные.Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б 'дон-1500б ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.Измельчитель-разбрасыватель соломы дон 1500 а/б.С двигателем смд 31,производим модернизацию комбайна дон 1500 а в дон 1500 б,путем замены боковых панелей, системы. Каталог деталей и сборочных единиц. Комбайны дон 1500а, дон 1200а. Комбайн кормоуборочный самоходный рсм-100 'дон-680м ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Инструкция Дон 1500
Комбайн ростсельмаш дон-1500а из украины, продажа, купить, цена, rk2450. Гидроцилиндр на комбайн дон-1500. Комбайн кормоуборочный самоходный рсм-100 'дон-680м ' инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Ростсельмаш дон-1500б комбайн зерноуборочный.Doska.ru: комбайн дон-680 в хорошем, рабочем состоянии. Цена 1 400 000 рублей. Архив объявлений - объявления. 20 августа 2013.
С 8 по 14 августа включительно. Уже четвертый раз подряд на комбайнах типа 'дон - 1500б ' первые два.
Дон 1500а инструкция по эксплуатации Дон 1500а инструкция по эксплуатации Инструкция по эксплуатации. Модель комбайна дона, руководство по эксплуатации на русском. Инструкция по эксплуатации медиана инструкция по применению отзывы и техническому обслуживанию. Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Инструкция по ремонту. Руководство по эксплуатации.
Где скачать, схему электрики на дона. На дону ценаруб. Ford дон 1500а инструкция по эксплуатации escape. Инструкция по охране труда для продавца мебельного магазина издательство: дон 1500а инструкция по эксплуатации ростов. Скачать: категория: инструкции.
Донинструкция по вольтметр в7 35 инструкция по применению эксплуатации в word донинструкция. Инструкции по эксплуатации. Добавил: deckпросмотровкомбайнов дон. Описание, инструкция по эксплуатации. Инструкция redmond.
Книга для ДОН-1500 купить руководство 3196 Руководство по ремонту и эксплуатации комбайна ДОН-1500 Руководство содержит основные положения по организации текущего ремонта зерноуборочных комбайнов семейства «ДОН»: рекомендации по очистке, диагностированию, разборке комбайна и его составных частей, дефектации деталей, ремонту деталей и сборочных единиц, сборке составных частей. Руководство может быть использовано в мастерских агрофирм, а также при устранении неисправностей в полевых условиях с использованием передвижной ремонтной мастерской без применения специального ремонтно-технологического оборудования. Советуем и другие книги для SPECTEHNIKA:. Инструкции по эксплуатации техники Инструкции по эксплуатации техники ГУСП «Башсельхозтехника» является официальным сертифицированным Сервисным центром предприятий и объединений сельскохозяйственного машиностроения России и стран СНГ. Имеет договорные отношения на сервисное обслуживание таких предприятий как: ООО Комбайновый Завод «Ростсельмаш», ООО «Агромашхолдинг», ООО «Силовые агрегаты группа ГАЗ», ООО ТД 'Петербургский трак', ОАО 'Сарэкс', ПО Гомсельмаш и ЗАО СП «Брянсксельмаш», ОАО «Ногинский завод топливной аппаратуры», ОАО «Ярославский завод дизельной аппаратуры», ОАО «ХТЗ-Белгород», ОАО «Гидросила», ОАО «Минский Моторный Завод», Ярославский моторный завод, ООО ТД 'МТЗ-ЕлАз' и другие. Ремонт комбайна Дон-1500 Ремонт комбайна Дон-1500 Каталог деталей и сборочных единиц Описание комбайна Дон-1500 Комбайн Дон 1500 А Колесный, самоходный, однобарабанный, который предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием на равнинных полях с уклоном не более 8 град. С дополнительными приспособлениями можно использовать для уборки зернобобовых, мелкосеменных, крупяных культур.
Является базовой моделью рода однобарабанных самоходных комбайнов марки “Дон”. Дон это самоходный, оснащенный одним барабаном колесный комбайн, который является базовой моделью для остальных представителей марки. Предназначен для выполнения работ по сбору урожая зерновых культур на плоскостях с наклоном менее 8 градусов прямым или раздельным методами. Ремонт комбайна Дон-1500: Особенности комбайна Дон Для различных типов уборки имеет разнообразный набор хедеров с размахом захвата от 6 до 8.5 метров. Обладает копнителем, который применяется при сборе незернового урожая.
Имеет капот, на который складывается при уборке солома и специальный валок для измельчения. Оборудован тележкой, необходимой при перевозке жаток. Конструкция включает хедер (устройство для помола, разделитель, очиститель и транспортное устройство), молотильную, бункерную, силовую, ходовую, кабину. Управление может осуществляться при помощи гидравлики, электрической и автономной системы. Так же к жатвенной части относится наклонная камера.
Фронтальный хедер позволяет автономно копировать рельеф местности в любом направлении. Располагает двумя различными вариантами аппарата для резки. Первый имеет пальцы закрытого типа, второй – открытого.
Стальной нож оснащен предохранительным механизмом и не требует регулировки. Первое универсальное мотовило имеет размах 6 или 7 метров, второе 8.5.
Наклон пальцев самостоятельно выставляется во время перемещения мотовила. Монтаж и демонтаж может быть осуществлен одним человеком, что не скажешь по ремонту кобайна Дон-1500.
В нижней части остова жатвенного аппарата комбайна вмонтированы опоры с повышенной площадью покрытия. К корпусу в трех местах под наклоном крепится камера.
Механизм балансировки включает в себя две расположенные на корпусе пружинные системы. Установленная подвеска служит для амортизации и регулирования положения корпуса. Внутри наклонной емкости имеется двигающийся транспортер. Его скорость около трех метров в секунду. В случае засора существует специальное устройство, которое провернет рабочие механизмы обратно.
При необходимости на жатвенный аппарат комбайна может быть смонтировано различное оборудование необходимое для сбора урожая. Реверсивный механизм осуществляет очистку. Ремонт комбайна Дон-1500: Молотильный элемент К молотильному элементу относится барабан, механизм вариативной регулировки и устройство автономного натяжения при нагрузке. Дека барабана может быть погружена на глубину до 10 см.
Комбайн Дон 1500 Инструкция
Отбойник имеет диаметр 40 см и вращается с частотой около 14 оборотов в секунду. Включает шесть лопастей с углом наклона 45 градусов. Располагается на левом борту корпуса.
Угол наклона пяти клавиш соломотряса 45 градусов, передней части 90. Вентилятор имеет диаметр 56 см и обладает частотой вращения 39 оборотов в секунду. Бункер состоит из цельного остова и сборной надстройки и обладает объемом 6 кубических метров.
При повышении крутящего момента повышается степень натяжения ремня за счет клиноременного вариатора барабанного привода. Силовая установка состоит из передней моторной рамы, воздухосборника, мотора, очистителя воздуха, выхлопной трубы, трубопровода, натяжного ременного устройства и глушителя. Все это нужно знать по ремонту комбайна Дон - 1500. Максимальная рабочая скорость перемещения 10 километров, а транспортная 20. Предпочтителен для использования во время с 2 по 9 и с 11 по 19. Для обслуживания достаточно одного комбайнера.
Скачать руководства по ремонту комбайна Дон-1500 Каталог деталей и сборочных единиц для ремонта комбайна Дон-1500 Автор: Ростсельмаш Год выпуска: 2006 г. Формат: rar (44 Мб) Краткое описание: Для любой машины требуется хороший, бережный и внимательный уход. Заменяя изношенные детали и узлы своевременно, Вы экономите в расходах на работы по капитальному ремонту комбайна Дон-1500, продлеваете срок службы техники и досрочно проводите намеченные работы для бесперебойной эксплуатации. Данный каталог деталей и сборочных единиц поможет Вам решить эти проблемы. Вам нужны автошины для комбайна Дон-1500? Справочник: Дон 1500Б (1500Б)- описание, характеристики, история Описание модели Дон 1500Б (1500Б) Колесный, самоходный, однобарабанный, предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием на равнинных полях с уклоном не более 8 град.
С дополнительными приспособлениями может использоваться до уборки зернобобовых, крупяных, мелкосеменных культур. Является базовой моделью семейства самоходных однобарабанных комбайнов марки 'Дон'. В зависимости от способа уборки может быть оснащен хедерами шириной захвата 6; 7; 8,6 м. Комплектуется копнителем для сбора незерновой части урожая или капотом для укладки соломы, мякины (половы) в валок или измельчителем, работающим по разным технологическим схемам. Имеет модификацию-комбайн 'Дон-1500' для работы в Нечерноземной зоне. Отличается от базовой модели повышенной проходимостью (применены арочные шины с высоким протектором), наличием реверса в приводе жатки, установкой режущего аппарата открытого типа с укороченным пальцем, специальной декой для уменьшения залипания при уборке влажных хлебов.
Для перевозки жаток предусматривается специальная тележка. Состоит из жатвенной части, молотилки (молотильное, сепарирующее, очистительное и транспортирующее устройства), бункера с выгрузным устройством, моторно-силовой установки, ходовой части, кабины, гидравлической и электрической систем, автоматической системы контроля за работой основных рабочих органов. Жатвенную часть включает в себя хедер, проставку и наклонную камеру. Хедер фронтального типа с шарнирно подвешенным уравновешенным корпусом, автоматически копирующим рельеф поля в продольном и поперечном направления) на заданной высоте среза.
Диаметр шнека увеличен до 590 мм. Крепление эксцентрикового пальчикового механизма утоплено в корпусе шнека, что исключает наматывание массы при уборке хлебов.
Режущий аппарат может применяться в двух вариантах: с пальцами закрытого и открытого типов. Привод ножа оснащен предохранительной муфтой, стальным шатуном и механизмом качающейся шайбы, не требующими регулировки. Ход ножа на хедерах увеличен до 88 мм, частота колебаний 475 мин'1. Мотовило хедера с захватом 6 и 7 м универсальное, пятилопастное с центральной трубой увеличенного диаметра без шпренгелей, с двухсторонним эксцентриковым механизмом. Мотовило с захватом 8,6 м - универсальное с жесткими пальцами и съемными лопастями.
Оснащено усиленными граблинами увеличенной длины. Наклон пальцев граблин устанавливается автоматически при перемещении мотовила по поддержкам.
Предусмотрено приспособление для его монтажа и демонтажа одним человеком. Частота вращения мотовила 0,25. 0,82 с-1 (15. В нижней части корпуса хедера установлены два копирующих башмака увеличенной площади опоры по сравнению с серийными, а на хедерах с шириной захвата 8,6 м - четыре. Корпус соединен с наклонной камерой через проставку в трех точках: на центрально-сферическом шарнире и подвесках уравновешивающего механизма.
Уравновешивающий механизм состоит из двух пружинных систем, расположенных на корпусе хедера сзади, в плоскости ветрового щита. Подвеска пружинной системы имеет регулировку для выравнивания корпуса проставки при соединении ее с наклонной камерой. Проставка включает в себя промежуточный битер с гребенками-лопастями и убирающимися пальцами. Наклонная камера состоит из корпуса в котором установлен транспортер цепочно-планчатый, плавающего типа с полозьями под ветвями цепей. Скорость движения транспортера 3,2 м/с.
Наклонная камера оснащена гидрофицированным приспособлением для проворачивания рабочих органов в обратном направлении в случае забивания их соломистой массой. В зависимости от сложившихся условий уборки на хедер захватом 6 м после демонтажа мотовила может навешиваться подборщик; для раздельной уборки используется также платформа-подборщик, присоединяемая вместо хедера. Подборщик имеет полотно, составленное из двух лент. Привод его осуществляется двумя цепными контурами, смонтированными под кожухами боковин. На платформе из-за жесткого крепления к наклонной камере отсутствуют опорные башмаки и уравновешивающий механизм.
Устройство проставки максимально унифицировано с проставкой Хедера. Очистка осуществляется с использованием механизма реверса. Молотильное устройство включает в себя бильный молотильный барабан, подбарабанье с увеличенной площадью сепарации, механизм регулировки подбарабанья и вариатор с автоматическим устройством натяжения приводного ремня в зависимости от создаваемой нагрузки. Молотильный барабан имеет десять бичей правого и левого направления рифов. Подбарабанье односекционное обратимое, сварной конструкции, с углом охвата 130 град. Имеется возможность глубокого (до 100 мм) опускания деки барабана с механизмом мгновенного сброса, предупреждающего забивание и облегчающего очистку барабана.
Отбойный битер (диаметр 400, частота вращения 13,23 с-1) шестилопастный, угол наклона лопасти 45 град. Привод осуществляется клиновыми ремнями от коленчатого вала двигателя с левой стороны комбайна. Соломотряс состоит из пяти клавиш.
Рабочая поверхность клавиши жалюзийная, нерегулируемая, угол наклона жалюзи 45 град, (за исключением передней части первого каскада, где угол наклона 90 град.). За первым каскадом подвешен фартук, задерживающий массу на соломотрясе. Общая площадь соломотряса 6,02 м. Очистка включает в себя грохот нижний, решетный стан, вентилятор, привод очистки, контрпривод вентилятора.
Площадь очистки - 3,82 м. Расширен диапазон подачи воздуха. Диаметр вентилятора 560 мм.
Частота вращения 39,3 с-1. На комбайне имеется автономное домолачивающее устройство (диаметр барабана 330 мм, частота вращения 220 с-1). Транспортирующее устройство состоит из зернового шнека, зернового скребкового элеватора, наклонного зернового шнека (загрузочный шнек бункера), колосового шнека, колосового скребкового элеватора, распределительного шнека домолачивающего устройства. Бункер представляет собой сварной корпус и сборное верхнее строение. Вместимость его до 6 м.
Выгрузной шнек (частота вращения 7,23 с-1) повышенной производительности с гидровыносом. Для удобства обслуживания и наблюдения за заполнением и выгрузкой зерна из бункера в нем имеются два сигнализатора заполнения, плафон электроосвещения и застекленные смотровые окна в передней и задней панелях.
Выгрузное устройство включается из кабины водителя. На комбайне использован клиноременный вариатор привода барабана с устройством для автоматического натяжения ремня при увеличении крутящего момента. Моторно-силовая установка включает в себя моторную установку, переднюю раму, воздухозаборник радиаторов двигателя, воздухоочиститель двигателя, выпускную трубу глушителя, трубопровод для эжекционного удаления пыли из воздухоочистителя, натяжное устройство ременной передачи привода молотилки. Моторная установка состоит из диффузора, двигателя, смонтированного на подмоторной раме, трубопроводов, соединяющих блок радиаторов с двигателем, глушителя, поворотной рамы. На комбайне 'Дон-1500' установлен дизель СМД-31А. Четырехтактный, шестицилиндровый, с непосредственным впрыском топлива в камеру в поршне, жидкостным охлаждением, турбонаддувом и промежуточным охлаждением нагнетаемого в цилиндры воздуха; оборудован двухступенчатой очисткой воздуха. Двигатель (в отличие от двигателя комбайнов СК-5М 'Нива' и СК-6 'Колос') размещен рядом с кабиной, в передней правой части молотилки, что позволяет увеличить угол поперечной устойчивости и вместимость бункера, улучшить работу системы охлаждения.
Мощность от двигателя отбирается с двух сторон коленчатого вала: с передней - на привод гидронасоса гидропривода ходовой части, с задней - на привод рабочих органов. Ходовая часть комбайна обеспечивает его перемещение с рабочей скоростью до 10 и транспортной до 20 км/ч. Удельное давление на почву не превышает 0,175 МПа. Мост ведущих колес - раздельно-агрегатный, с гидрообъемным приводом.
На первичном валу коробки диапазонов установлен гидромотор. Бортовые редукторы - планетарно-цилиндрические, с дисковыми тормозами. Управляемый мост аналогичен выпускавшимся ранее, но колеса управляются двумя гидроцилиндрами. Комбайн оснащен шинами с протектором высокой проходимости. Оборудован унифицированной шумоизолированной кабиной с принудительной вентиляцией и кондиционером, регулируемым подрессоренным сиденьем, теплозащитными стеклами, электронной системой, контролирующей основной технологический процесс уборки. Рулевая колонка снабжена гидрообъемным приводом рулевого механизма. Она регулируется по высоте в пределах 100 мм цанговым зажимом и по углу наклона 5.
30 град.- педалью. Это позволяет механизатору в зависимости от роста и телосложения выбирать оптимальное положение рулевого колеса и сиденья. Копнитель увеличенной вместимости (14 м3), специальной конструкции, представляет собой навесной на молотилку агрегат.
Состоит из капота, боковин левой и правой, днища, заднего клапана, щитка сброса соломы, соломонабивателя, механизма сбрасывания копны. Гидросистема комбайна включает в себя три независимые системы: основную, объемного рулевого управления, объемного привода ходовой части. Применение в основной системе секционных распределителей с мускульным и электрогидравлическим управлением золотниками рабочих органов позволило уменьшить количество трубопроводов и частично исключить систему тяг. Принцип работы гидрообъемного рулевого управления аналогичен работе серийных отечественных машин более раннего выпуска. Гидросистема объемного привода ходовой части обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости движения комбайна во всех диапазонах рабочих скоростей, что важно в сложных условиях уборки и способствует повышению маневренности комбайна.
Система электрооборудования однопроводная, постоянного тока напряжением 24 В, с генератором переменного тока со встроенным выпрямителем. Отличительной особенностью электрооборудования является использование автоматической системы контроля (АСК) за технологическим процессом и состоянием исправности основных агрегатов. Она позволяет измерять частоту вращения молотильного барабана, вентилятора очистки, вала, двигателя, а также скорость движения комбайна, контролировать и сигнализировать о предельно допустимом снижении частоты вращения молотильного барабана, остановке колосового и зернового шнеков, соломонабивателя, вала очистки, шнека половоизмельчителя, о предельной температуре масла гидросистемы, воды и масла двигателя. Всего АСК дает информацию о 22 параметрах. Об отклонениях комбайнер предупреждается звуковой и световой сигнализациями.
Обслуживает комбайнер. Рекомендуется для зон: 2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина захвата, м. Комбайн ДОН-1500 - Привет Студент! 1.2 Устройство комбайна Дон-1500 5 1.3 Основные технические характеристики 6 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС КОМБАЙНА ДОН-1500 9 2.1 Особенности технологического процесса комбайна 9 2.2 Регулировка молотильного аппарата 12 Библиографический список 20 Сельскохозяйственная отрасль включает в себя большое количество подразделов, среди которых важное место занимает земледелие. Именно здесь и работает, пожалуй, самая сложная сельскохозяйственная машина – сельскохозяйственный комбайн.
Все подобные машины разделены на несколько групп: комбайны для уборки корнеплодов, комбайны для уборки овощей и, конечно же, зерноуборочные комбайны. Именно о последних и пойдет речь сейчас.
Зерноуборочный комбайн в полной мере отвечает гордому званию «комбайна», так как объединяет в себе огромное количество функций. Он один в непрерывном ритме выполняет полный цикл по уборке зерновых культур, который включает в себя такие этапы, как срезание культуры и ее подачу в молотильный аппарат, где производится обмолот зерна из колосьев. В череве зерноуборочного комбайна зерно первично провеивается, отделяясь от плевел и вороха.
В бункер комбайна – закрытый кузов этой огромной машины – зерно поступает уже обмолотым и чистым. Таким образом, зерноуборочный комбайн сам выполняет работу жатки, молотилки и веялки. Помимо этого, некоторые модели комбайнов производят измельчение злаковых стеблей, таким образом, принимая участие в заготовке кормов, а именно соломы, для скотоводства. В зависимости от убираемой культуры и метода уборки (напрямую или на свал для злаковых) на комбайн монтируются различные виды навесного оборудования, как то жатки, косилки и т.д. Наиболее распространенными на постсоветском пространстве являются комбайны Дон-1500 и его модификации, производимый ростовским заводом «Ростсельмаш». 1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОМБАЙНА ДОН-1500 1.1 Описание комбайна ДОН-1500 Зерноуборочный комбайн Дон-1500Б предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием, а с использованием дополнительных приспособлений - для уборки зернобобовых, крупяных мелкосеменных культур, подсолнечника, семенников трав, сои, кукурузы на зерно и зерностержневую смесь. Для уборки незерновой части урожая комбайн по заказу потребителя может оборудоваться копнителем, универсальным измельчителем, капотом, измельчителем-разбрасывателем.
В зависимости от способа уборки урожая и по требованию заказчика комбайн может комплектоваться универсальными жатками, а также платформами-подборщиками. Этот самоходный, колесный, однобарабанный комбайн реально предназначен для настоящей уборки зерновых колосовых, может грамотно использоваться для сбора зернобобовых, крупяных и мелкосеменных культур и быть оснащенным хедерами разной ширины захвата. Тщательно комплектуется технологичным копнителем для абсолютного сбора незерновой части выращенного урожая или отменным капотом для грамотной укладки мякины и соломы в приспособленный для этого, валок или прекрасным измельчителем, работающим по самым разнообразным технологическим схемам. Предусматривается специальная тележка для перевозки жаток, а реальный диаметр шнека увеличен до 590 мм. Достойное крепление пальчикового эксцентрикового механизма тщательно утоплено в прочном корпусе шнека, это в свою очередь, исключает наматывание какой-либо массы при тщательной уборке хлебов.
Практичный, режущий аппарат вполне может использоваться соответственно в двух вариантах- как с пальцами закрытого, так и открытого типов. Серийно комбайн начал выпускаться с 1986 года, в последующем став одним из самых популярных зерноуборочных комбайнов в СНГ. В 2006 году на смену «Дон-1500» пришла серия комбайнов «Acros» и «Vector». 1.2 Устройство комбайна Дон-1500 Комбайн оснащен усиленными граблинами увеличенной длины, где соответствующий аклон пальцев граблин автоматически устанавливается при непременном перемещении мотовила по поддержкам.
Также качественно предусмотрено современное приспособление для его четкого монтажа и демонтажа всего лишь одним человеком. Изумительная подвеска традиционной пружинной системы имеет отменную регулировку для необходимого выравнивания мощного корпуса проставки при соединении ее с стильной наклонной камерой. Имеющееся на комбайне, молотильное устройство естественно, включает в себя чудесный молотильный барабан, традиционное подбарабанье с максимально увеличенной площадью сепарации, чувствительный механизм регулировки подбарабанья и изумительный вариатор с автоматическим устройством мощного натяжения приводного ремня в прямой зависимости от реально создаваемой нагрузки. Соломотряс комбайна общей площадью в 6,02 кв.м.
Состоит из пяти жалюзийных, клавиш с нерегулируемой рабочей поверхностью. На комбайне Дон-1500 имеется совершенно автономное домолачивающее устройство, а другое, транспортирующее устройство грамотно состоит из практичного зернового шнека, качественного зернового скребкового элеватора, колосового шнека, распределительного шнека технологичного домолачивающего устройства. Рисунок 1 Схема электрооборудования комбайна Дон - 1500 обладает клиноременным вариатором привода барабана, на нем установлен зарекомендовавший себя с хорошей стороны, дизель СМД-31А, реально четырехтактный, шестицилиндровый, с фантастическим непосредственным впрыском топлива прямо в камеру. Комбайн прекрасно оснащен выносливыми шинами с протектором максимально высокой проходимости, качественно оборудован комфортной кабиной с кондиционером и вентиляцией, регулируемым сиденьем, электронной системой, теплозащитными стеклами. О любых нестандартных отклонениях комбайнер своевременно предупреждается световой и звуковой сигнализациями.
1.3 Основные технические характеристики Комбайн Дон-1500Б - модернизированная модель комбайна Дон-1500А, обеспечивающая повышение производительности на 20-25% за счет новых технических решений. Комбайны «ДОН» комплектируются дизельными двигателями ЯМЗ, СМД и Д — 461/51. Мощность двигателя ЯМЗ — 235 л.с. Ширина захвата жатки— от 6 до 8,6 м. Пропускная способность молотилки — 10 — 12 кг/сек. Максимальная скорость:. Транспортная — 22 км/ч.
Рабочая — 5 км/ч. Объём бункера — 6 куб. М. Число клавишей соломотряса — 5 На эти комбайны устанавливаются копнители, измельчители и разбрасыватели. Рисунок 2 Схема включения «массы» комбайна 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС КОМБАЙНА ДОН-1500 2.1 Особенности технологического процесса комбайна Технологический процесс комбайна Дон-1500 протекает следующим образом: Полосу стеблей убираемой культуры, отделяемую делителем от хлебостоя, захватывают лопости мотовила и подводят к режущему аппарату. Срезанные стебли подаются с мотовила к шнеку жатки.
Шнек, имея спирали правого и левого направления, перемещает срезанные стебли от краев к центру жатки, где расположен пальчиковый механизм. Пальчиковый механизм шнека захватывает их, а также стебли, непосредственно поступающие на него, и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается битером проставки и передается к транспортеру. Наклонная камера, которая направляет ее в приемную камеру молотилки.
В молотильном аппарате масса обмолачивается и большая часть зерна и мелких соломенных фракций выдается через решетчатое подбарабанье на транспортную доску. Из молотильного аппарата хлебная масса выходит в виде двух фракций – соломенного и зернового вороха. Соломенный ворох, содержащий в основном крупную солому, и часть зерна попадает на самотряс, на котором отделяется оставшееся зерно и мелкие соломистые частицы, а солома по самотрясу поступает к копнителю. При сходе с самотряса солома захватывается граблинами соломонабивателя и направляется в камеру копнителя. По мере наполнения копнителя растет усилие подпрессовки соломы, которое воздействует на клапан аварийного заполнения и включает сигнал полного заполнения копнителя. Если механизатор почему-либо не заметил этого сигнала и не сбросил копну, то включается автомат сброса копны.
Зерновой ворох, выделенный через подбарабанье, а также зерно и мелкие соломенные частицы, выделенные на самотрясе, поступают на транспортную доску, которая подает этот ворох на очистку. На решетах очистки, оборудованных вентилятором, зерно обдувается и окончательно очищается от соломистых примесей. Чистое зерно, прошедшее через оба решета, поступает по скатной доске решетного стана в зерновой шнек и транспортируется элеватором в бункер. Недомолоченные колоски, сходящие с нижнего решета вместе с примесью свободного зерна и половы, попадают в колосовой шнек и перемещаются шнеком и элеватором к автономному домолачивающему устройству, где выделяется оставшееся зерно. Образовавшийся после домолота ворох, поступает в горловину распределительного шнека, который сбрасывает его на конец транспортной доски.
При этом труднообмолачиваемые колоски могут несколько раз циркулировать по контуру «домолот - очистка», пока не произойдет их полный вымолот. Мелкая соломистая часть транспортируется воздушным потоком и решетами к половонабивателю, который подает ее в камеру копнителя или в шнек половооборотника – измельчителя. При использовании навесного измельчителя солома с соломотряса поступает непосредственно на измельчающий аппарат и после измельчения молотковыми ножами выбрасывается через дефлектор в тележку или на поле. При этом она проходит через нижний люк и лопатки разбрасывателя, которые можно устанавливать в одно из двух положений: для выбрасывания на поле или укладки в валок. Комбайны Дон-1500 при комплектации соответствующими приспособлениями могут использоваться на уборке кукурузы, подсолнечника, сои, сорго, крупяных культур, семенных трав.
В этом случае технологический процесс в молотилке комбайна практически не изменяется. Все рабочие органы остаются на месте. Однако, чтобы усилить воздействие этих рабочих органов на убираемую культуру с учетом ее свойств их подвергают некоторой доработке. Так, например, при уборке семенных трав, на переднюю часть подбарабанья молотилки устанавливается специальная сетка, которая способствует лучшему вытиранию семян, а в очистку вводят семенное решето, что улучшает сход в нижний полосовой шнек. При уборке кукурузы функции молотильного аппарата остаются теми же, но для улучшения технологического процесса пространство между бичами перекрывают специальными щитками, а для повышения эксплуатационной надежности соломотряса так же закрывают щитками его первый и второй каскады. Наибольшее изменение жатвенная часть претерпевает при уборки кукурузы и подсолнечника, для которых применяют принципиально новые приспособления.
Уборка некоторых других культур требует доработки шнека и мотовила. Так при уборке сорго на трубы граблин устанавливают специальные лопасти, обтянутые с одной стороны полотном, что способствует значительному снижению потерь зерна. При уборке люпина на мотовила монтируются граблины с удлиненными пальцами. Обмолоченное зерно выгружается в автопоезд камаз 55102, который отвозит погруженное зерно на механизированный ток, используется с прицепом и перевозит одновременно 23 тонны зерна. Высота бортов увеличивается, что позволяет увеличить объем кузова. Разгрузочное устройство позволяет открывать и закрывать борта автоматически, что сказывается на производительности.
Привезенное автопоездом зерно разгружается на площадку, а затем погрузчиком ЗПС-100 грузится в автомобиль ГАЗ-САЗ 35-07 и отправляется на доочистку на механизированный ток ЗАВ-40. Очищенное зерно буртуется в ворох и хранится на крытом току для его последующей реализации. 2.2 Регулировка молотильного аппарата Скорость движения хлебной массы в пространстве между барабаном и подбарабаньем меньше, чем скорость бичей и штифтов. Поэтому хлебная масса подвергается многократным ударам и перетирающим воздействиям бичей и штифтов, что способствует вымолачиванию зерна.
Интенсивность вымолота зависит от скорости и числа ударов бичей, а также от размера зазоров. Поэтому оптимальный режим работы молотильного аппарата устанавливают, регулируя частоту вращения барабана и зазора а (см. 9, а) между бичами барабана и планками подбарабанья, а штифтовых молотильных аппаратов — изменяя частоту вращения и боковой зазор между штифтами барабана и подбарабанья. Частоту вращения барабана регулируют вариатором (рис. 10, а) при включенной молотилке на малых оборотах двигателя. Вариатор комбайна «Дон-1500» состоит из двух двухдисковых шкивов, охваченных клиновидным ремнем 15. Неподвижный диск 18 ведущего шкива установлен на ступице шкива 19 контрпривода молотилки.
Подвижной диск 17 связан болтом 20 с обоймой 23, закрепленной на конце плунжера гидроцилиндра 21. Неподвижн й диск 6ведомого шкива смонтирован на валу 1 барабана, а подвижной диск — на ступице 2 неподвижного диска.
Диск 5 может перемещаться вдоль оси ступицы. Для увеличения частоты вращения барабана комбайнер перемещает золотник гидрораспределителя так, чтобы масло из нагнетательной магистрали гидросистемы поступало в гидроцилиндр 21. Плунжер гидроцилиндра, а вместе с ним обойма 23 и подвижной диск 11 перемещаются вправо и выжимают ремень из ручья так, что он располагается на большем диаметре шкива. Одновременно ремень, преодолевая сопротивление пружины 4, раздвигает диски 5 и 6 ведомого шкива и перемещается на его меньший диаметр.